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愛(ài)色麗色差儀的誕生填補(bǔ)了產(chǎn)品色差測(cè)試這個(gè)空缺，在色彩控制方面發(fā)揮作用，是色彩量化的工具，是配色和色彩溝通的標(biāo)尺。我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中注意以下這些事項(xiàng)就可有效的避免塑料注塑的色差問(wèn)題，提高色彩管理的力度，所以我們要實(shí)時(shí)正確的使用色差儀。
1.受塑料母料的影響：色差儀的色彩數(shù)據(jù)不難看出塑料的母料本身就存在色差，特別是一些母料本身存在一定基色時(shí)。有時(shí)候色母采用同一型號(hào)但是批次不同，色差儀的測(cè)色結(jié)果也是色差的。色差儀的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明色差的大小，與母料的基色相近程度成正比，也就是色差儀測(cè)得的母料基色差別越大，產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的色差越大。
2.受塑料色母的影響：色母是產(chǎn)生色差的主要因素，色差儀測(cè)色數(shù)據(jù)分析得出塑料的色質(zhì)直接取決于色母的基色的好壞。色差儀的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示色母的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力的好壞直接影響著產(chǎn)品的色差問(wèn)題。色差儀的色差產(chǎn)生原因分析采用較高質(zhì)量的色母，不但有助于減小色差，而且可以提高注塑產(chǎn)品的綜合外觀。
3.色母同原料混合不均的影響：色母主要是由著色劑、分散劑、塑料原料混煉而成，其中著色劑計(jì)量輕微改變將對(duì)塑料制品顏色產(chǎn)生巨大的影響。在色差儀測(cè)試不同劑量色劑的小樣可以看見(jiàn)色彩數(shù)據(jù)的變化是很大的，一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成，它們之間比例不同，所得色母生產(chǎn)的產(chǎn)品的顏色也隨之改變。
4.注塑溫度、背壓的影響：產(chǎn)品顏色不同表現(xiàn)出來(lái)，根據(jù)色差儀數(shù)據(jù)，料筒溫度160攝氏度時(shí)注塑產(chǎn)品顏色明顯偏紅，溫度上升至190攝氏度時(shí)顏色就偏白，當(dāng)溫度上升至220攝氏度以上時(shí)，顏色明顯偏黑。這些色差儀的色彩數(shù)據(jù)可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。
